用户对冷板收口网质量要求越来越高

添加时间：2020-08-02  点击量：

用户对冷板收口网质量请求越来越高，收口网原资料以冷轧钢带为主，冷轧窄带钢与宽带相比其组织性能指标较低，产品的流向以收口网原料为主，近几年来已开端用于冷轧带钢的原料，用户对快易收口网带钢产质量量的请求也越来越高。目前国内的热轧窄带钢消费大局部在轧后采用蛇型振荡的冷却方式，有的以至轧后无任何冷却方式，直接卷取，致使卷取温渡过高，组织晶粒过大，不利于后面的冷轧，终产质量量也难以到达用户的请求。带钢热轧以后的冷却速度关于钢带的组织与性能有着极端重要的影响，铁素体－珠关体组织的低碳钢的强化与普通热轧态钢比拟是经过轧后控制冷却速率来完成的。钢种、板厚、终轧及卷取温度和轧制规程等都相同，只是冷却速度不同就惹起性能上的较大差异[1,2]。因而，本文依据某热轧窄带钢厂车间的实践状况，采用gleeble热模仿办法参加一定的轧后冷却速度，研讨其对热轧窄带钢组织性能的影响。同时，采用MARC有限元软件对其冷却过程的温度场停止模仿计算，研讨其厚度方向上的温度场散布状况。 

依据实验内容和实验计划的请求将试样加工成120×16×3mm的矩形试样。应用北京科技大学Gleeble-1500热模仿实验机采集实验数据。实验计划为：将室温下的热轧窄带钢试样以20℃/s的加热速度分别加热到880℃，保温5分钟使其完整奥氏体化，然后以不同的冷却速度冷却到650℃，后空冷至室温。思索到该厂车间终轧设备到卷取机的间隔比拟短，选用比拟大的冷速停止冷却，分别为20、30、40、50、60℃/s（终轧到卷取温度范围内的均匀速度）。详细工艺参数状况见表2。将热模仿完后的试样加工成规范拉伸试样，对其停止力学性能测试，并与未经热模仿的0＃样停止比拟。同时用中间截取的局部制成金相样，抛光后用4%的硝酸酒精溶液腐蚀，在NEOPHOT21型金相显微镜下察看剖析其组织特性。 

可见，收口网在屈从强度增加量中，细晶强化起着主要作用。实验钢在轧后冷却过程中将发作形变奥氏体γ向铁素体α的转变，轧后冷却速度是影响相变过程中的重要参数之一。轧后快速冷却使γα相变开端温度（Ar3）移向较低温，这就进步了铁素体的形核率，同时温度较低又限制了晶界的运动才能，降低长大速率，形成铁素体晶粒的细化[4]。加速冷却还可阻止转变前曾经细化的奥氏体晶粒长大，同样有利于细化铁素体晶粒。我们晓得，关于控冷组织为铁素体＋珠光体的钢，其韧性主要取决于铁素体晶粒大小及珠光体的片层间距。从表中数据能够看到，当终轧温度和终冷温度不变时，冷速从20℃/s增大为30、40℃/s时，铁素体晶粒的均匀直径减小，其延伸率则增大。这是由于加速冷却在细化铁素体晶粒的同时也细化了珠光体，减少了珠光体的量，可减轻或消弭珠光体带状组织，特别是可减小珠光体的片层间距和渗碳体层的厚度。但是当冷速增大为50℃/s和60℃/s时，收口网延伸率反而显著降低。这是由于相对过快的冷却速度会构成魏氏组织（见图1），从而降低了韧性。我们也可看到，随着冷却速度的增大，屈强比有所升高，这是由于细化晶粒对钢材屈从强度要大于对立拉强度的影响[5]。屈强比反映了资料在毁坏前能停止的变形才能，关于越来越普遍用于冷加工原料的热轧窄带钢收口网，应当在保证强度和韧性的同时进步其成形性，也即降低其屈强比，因而从这方面来思索，冷却速度也不宜太大。 

英国规范BS1449/1.9-1991《厚板、薄板和钢带第一局部：碳素钢和碳锰钢厚板、薄板和钢带——具有成形性能的冷轧窄钢带技术条件》对冷轧板收口网分级为CS1（铝镇静稳定化超深冲）、CS2（超深冲）、CS3（深冲）、CS4（折边）、CS15（商品级）。 

这种应用完整能够取代维氏硬度计，使冷板收口网的力学性能检测完成快速、烦琐、经济。